隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)設計對于企業(yè)的影響力大家都有目共睹的。一個(gè)好產(chǎn)品的設計能決定消費者是否愿意買(mǎi)單。如今也越來(lái)越多的企業(yè)在推出新產(chǎn)品時(shí)，愿意花錢(qián)去找專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品設計公司來(lái)設計一下新產(chǎn)品的外觀(guān)。

　　專(zhuān)業(yè)的工業(yè)設計公司在設計產(chǎn)品時(shí)都有一個(gè)設計流程，嚴格按照設計流程進(jìn)行，這樣的產(chǎn)品才有可能成為爆款，但是你知道產(chǎn)品設計流程是什么樣的嗎?我們一起來(lái)看看吧。

　　設計分析

　　通過(guò)市場(chǎng)調查和數據分析,能夠更加了解公司自身的特點(diǎn),研究產(chǎn)品相關(guān)功能需求,使用行為,市場(chǎng)競爭,潮流趨勢,文化習俗,過(guò)程成本和其他方面的信息,制定符合企業(yè)發(fā)展目標市場(chǎng)戰略的產(chǎn)品設計策略。

　　概念草圖

　　在研究分析總結的基礎上，通過(guò)原始產(chǎn)品交互仿真診斷、頭腦風(fēng)暴討論等方法，形成若干創(chuàng )意概念的原型，并利用草圖解決方案和簡(jiǎn)單的二維效果表達式來(lái)尋找設計解決方案。計劃達成后，需要與企業(yè)進(jìn)行內部評估和討論，確定方向。

　　深化設計

　　在確定的方向上，進(jìn)一步描述產(chǎn)品的機理功能、造型色彩、材料工藝、表面處理、用戶(hù)體驗、人機界面等細節，并生成三維仿真結果和多個(gè)解決方案的詳細演示，并向企業(yè)提交更深入的產(chǎn)品設計方案。

　　設計終結

　　設計方案出來(lái)后，工業(yè)設計公司也會(huì )與企業(yè)共同評估，選擇符合公司發(fā)展目標和市場(chǎng)需求的設計方案，并通過(guò)實(shí)物外觀(guān)模型驗證和交互仿真驗證，確定產(chǎn)品設計方案。

　　工業(yè)產(chǎn)品設計流程簡(jiǎn)介也可以參考以下流程：

　　階段一：接受設計業(yè)務(wù) 制定設計計劃 明確設計內容：客戶(hù)提出設計要求，書(shū)面確定產(chǎn)品名稱(chēng)、功能、參數、同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)銷(xiāo)售地區、對象控制成本；附PCB尺寸，實(shí)物或圖紙或參考樣件；我方根據具體項目要求給出每一步驟的詳細報價(jià)單，設計時(shí)間，操作流程；雙方簽訂合同，付20%定金后開(kāi)始計時(shí)。

　　階段二：產(chǎn)品定位 產(chǎn)品定位 國內、外市場(chǎng)信息搜集，了解專(zhuān)利、技術(shù)歷史，需求難度等要素，調查分析產(chǎn)品在特定市場(chǎng)中的銷(xiāo)售、需求狀況，結合生產(chǎn)成本，公司情況，進(jìn)行設計定位，確定設計主題。

　　階段三：概念設計 展開(kāi)設計 自此開(kāi)始進(jìn)入真正的工業(yè)設計階段，由一個(gè)設計組進(jìn)行前期的草圖設計，細節探討，然后全公司進(jìn)行方案的篩選，確定三至四個(gè)方向，再由三至四位 工業(yè)設計師進(jìn)行深入設計。在7-10天內完成設計第一輪草案，提交每輪四款不同風(fēng)格的設計效果圖（彩色、電腦打印）供客戶(hù)評審選擇一個(gè)方案；如第一輪未選中，再做一輪四款不同風(fēng)格的設計效果圖，最多作四輪。再選不中，十六款綜合一款，修改至滿(mǎn)意。 選中兩款，每款按95%計費；選中三款或以上，每款按90%計費。

　　階段四：方案確認 效果圖表達 經(jīng)過(guò)客戶(hù)討論和我們修改后，確定一個(gè)可行方案。在此基礎上繪制精確效果圖，提出新材料、新工藝方案，深入完善面板設計細節，提交外觀(guān)尺寸圖，制作仿真模型。

　　階段五：模型評審 依照結構圖，采用SLA、CNC、機械加工翻模等多種工藝，制作出一個(gè)仿真首板原型。

　　階段六：結構設計 設計討論基本結構方式，一人做出裝配圖；客戶(hù)確認后，小組拆分零件圖， 用 Pro-E（直接CNC加工）完成，提供給客戶(hù)刻錄光盤(pán)。

　　階段七：模具跟蹤服務(wù) 在模具等后續階段，協(xié)助解決問(wèn)題并完善。